影响双锥真空干燥机的因素有哪些？

影响双锥真空干燥机干燥效率因素与实验，双锥真空干燥机干燥步骤可分为升温、恒温、和降温三个阶级。

　　(1)升温是加热原材料，使其升温的预热环节。该环节中，原材料中水分气化量很少；
　　(2)恒温是恒速干燥环节，在该环节中，原材料的自由水、表层水和毛细管水等大量的气化。所以，热度和真空呈恒定状态，且真空度与该干燥热度下 水的饱和蒸汽压力近似相等；
　　(3)降温环节开始时，关掉加热蒸汽，通以冷却水至筒体夹套，冷却筒体使其里面原材料热度下降，便于卸出干燥制品。 如今此把某些新产品的平均干燥工艺参数(如表1 所示)列出。

　　双锥真空干燥机是原料药制造应用相对广泛的设备，那是因为在真空干燥的步骤中，筒体内的压力总是低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品制造，能减少原材料染菌的机会。也因为水在气化步骤中，其热度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时原材料中的水分在低温下就能气化，达到低温干燥，特别适用于药品中有热敏性原材料的制造。
　　与此同时，双锥真空干燥机真空干燥可解决常压内循环干燥易造成表层硬化问题，那是真空干燥原材料内和表层之间压差大，在压力梯度效果下，水分迅速移向表层，不会产生表层硬化。另外真空干燥时，原材料里面和外部之间温度梯度小，由逆渗透效果促使溶媒可以独自移动并提取，能够克服内循环干燥所造成的溶媒失散问题。