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喷雾干燥机在喷雾过程中需要注意的问题?

2019-12-04 09:41 技术支持 喷雾干燥机,压力喷雾干燥机
这些年,喷雾干燥工艺在化工行业中得以普遍应用,在固态物制剂方面,该工艺适用于高热敏性药品和料液萃取阶段中易转化制剂的干燥。在使用阶段中,各种原料药会对喷雾干燥形成各种的技术要求。怎样提升这类必须要,应当注重哪些情节是喷雾干燥设备设计创作者和使用者彼此相互关切的情况。
  确保无尘必须要
  一些原料药生产加工的基本工艺流程必须要在10万级的无尘氛围中开展,喷雾干燥是其质量管控的重要工艺流程。为确保制剂的品质,喷雾干燥机遇到原材料的地方要使用不锈钢材质,针对酸腐蚀影响强些的原材料尽量选择316L不锈钢。干燥腔、旋风除尘器、过滤器等直接遇到物料的构件,应内壁平滑,无盲区,便于拆解,便于清理。
  喷雾干燥机由于体系庞大,不能整体都放在无尘区域,气流干燥机经常只将收集原材料的地方放在无尘区,这种情况下就必须要系统封闭性能好,以防外部污染系统。
  压力喷雾干燥机防止粘壁问题:
  在固态物制剂(特别是中药)的喷雾干燥阶段中,粘壁问题是影响喷雾干燥机常规使用的一种明显情况。原材料粘壁不但会影响收集使用,况且由于时间的增长,脆弱的粘壁原材料会变质变成不合格原材料。从工艺方向来看,处理方式包括选择适合的溶剂,添加辅料,更改工艺基本参数,并且这类方式可控制的范围不是太大,所以必须从产品的方向追求基本的处理办法。
  这些年,国内外专家对喷雾干燥机干燥阶段中的粘壁和结块情况开展了分析,以为造成粘壁的基本原因是壁温,从而总结了防止粘壁的五种措施:使用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;压力喷雾干燥机利用塔壁旋气片切向导入二次空气冷却塔壁;塔内近壁处安装由一行喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;塔壁添加气锤,利用气锤的敲击,强制使粘壁原材料脱离;添加加工的精度,塔内壁抛光也能够减轻粘壁。
  改进自控性能
  喷雾干燥是连续生产阶段,其封闭循环系统的控制点包括:压力喷雾干燥机进料浓度、进料速度、进风速度、进风温度、系统压力、各构件压差、气体纯度检测等,依靠传统的手动控制非常困难,所以必须加强系统的自控性。一套好的自控系统,可以使整个喷雾干燥系统运转顺畅,降低产品的不合格率,减少安全隐患。